29/05/2008
Galvanisation : un investissement de toute beauté qui profite à Escada
La réputation de RPC beauté en matière de solutions innovantes et compétitives pour les fragrances a été confirmée avec la création de trois capots pour les derniers lancements de la marque Escada. Ces designs sont les premiers à bénéficier de l`investissement d`un million d`euros réalisé par RPC beauté pour ses process de galvanoplastie et d`assemblage.
Ces nouveaux capots destinés aux lignes féminines et masculines Escada Moon Sparkle, lancées récemment, succèdent au lancement du parfum Escada S en automne 2007. Le fabricant Procter & Gamble souhaitait, pour ces trois produits haut de gamme, un effet visuel de haute qualité reflétant l`image luxueuse d`Escada, et a confié à RPC beauté la conception et la réalisation des capots.
Le capot d`Escada S s`intègre au style ludique de la marque et aux couleurs de l`élégant flacon à pois. RPC beauté a fourni le capot surmoulé et la frette, tous deux en ABS galvanisés en bronze blanc brillant, avec un intérieur en PP pour l`un et en PE pour l`autre. Le design surmoulé permet de d`obtenir les grandes variations d`épaisseur du capot sans générer de retassures.
Moon Sparkle comporte un capot cylindrique haut dont les lignes féminines complètent le flacon en forme de goutte, tandis que le design de la version Pour Homme présente une forme similaire, mais plus “masculine”, à l`image du flacon bleu angulaire. Les deux possèdent un capot galvanisé en ABS, un lest en acier et un intérieur en PP. En outre, le design féminin inclut une frette galvanisée en ABS et un anneau d`assemblage en POM.
Pour ces trois capots, RPC beauté a utilisé pour la première fois une nouvelle ligne d`assemblage 100 % automatisée à haute cadence. Cette ligne est l`un des investissements industriels majeurs réalisés chez RPC beauté depuis l`acquisition de l`entreprise par RPC en Juillet 2006. En effet, près d`un demi-million d`euros ont été investis dans cette ligne entièrement robotisée, totalement flexible et à haute cadence, capable d`assembler tout capot de parfum ou packaging cosmétique comportant jusqu`à cinq composants différents, tout en réduisant considérablement la part de la main-d`œuvre pour améliorer la compétitivité et la qualité.
La même somme a été investie dans l`automatisation de la zone de chargement/déchargement de la ligne de galvanisation, avec effet de réduire significativement le nombre d`opérateurs pour cette opération requérant traditionnellement une main-d`œuvre importante. Ceci à permis de rendre le processus de galvanoplastie de RPC beauté extrêmement compétitif par rapport à ses concurrents et aux autres types de finition.
Parallèlement, RPC beauté a encore amélioré les performances environnementales de son processus de galvanoplastie sur les trois dernières années. L`utilisation de produits chimiques a été significativement réduite et le process n`utilise pas de métaux lourds, et aucun solvant ou COV – contrairement aux techniques traditionnelles de vernissage ou de métallisation qui requièrent une oxydation ou un brûlage des émanations de COV, ce qui est une source de gaz à effet de serre. Enfin, ce process possède une très faible empreinte carbone, puisque cette activité, située en France, n`utilise que de l`électricité provenant à 95% d`énergie nucléaire ou renouvelable.
"Les améliorations récentes de notre process de galvanoplastie renforcent notre aptitude à créer des solutions performantes, économiques et respectueuses de l`environnement", commente Gérald Martines, Directeur Général de RPC beauté. "Escada a reconnu les avantages que présentait notre procédé et en bénéficie aujourd`hui pour ses trois lignes de haut de gamme".
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